Входящие проверки качества в цепочке поставок

Введение

Качество важно во всей цепочке поставок, независимо от того, проверяет ли он качество у поставщика, контролирует качество вдоль производственной линии или проверяет окончательное качество готовых изделий до того, как оно будет доставлено клиент. Тем не менее, одна из областей, которая очень важна для мониторинга качества, - это проверка предметов, которые поступают на объект у ваших поставщиков. Обеспечение того, чтобы детали и сырье имели правильное качество или технические характеристики до того, как товар даже попал на завод, является ключевым аспектом обеспечения общего качества готовой продукции.

Инспекция качества входящего трафика

Отдел закупок ведет переговоры с поставщиком, чтобы гарантировать, что изделие самого высокого качества приобретается за лучшую цену и получено своевременно. Отдел качества снабжает отдел закупок спецификациями, которые поставщик согласен и производит материалы, которые должны соответствовать этим спецификациям. Когда товары отправляются от поставщика на завод, материал может быть проверен на объекте поставщика. Это может быть согласовано как часть переговоров о закупках, но чаще всего это невозможно, особенно если продавец находится в другой стране.

Если материал не был проверен до того, как он покинет поставщика, он должен быть проверен, когда он будет получен на вашем заводе. Отдел качества должен предоставить складу инструкции о том, как обращаться с поступающими материалами. Не все части требуют осмотра, и персонал склада должен будет определить те входящие поставки, которые будут проводиться для проверки.

Некоторые материалы - это недорогие предметы, такие как перчатки и предметы MRO, которые не будут проверяться. Однако для многих предметов, используемых на производственной линии, часть или сырье подлежат проверке.

Визуальный осмотр

Элементы, которые поступают на приемную док-станцию, должны сначала визуально проверяться на наличие дефектов или очевидных проблем.

Например, барабан химических веществ может быть визуально проверен, и если его обнаружит, что он помят или просочится, элемент может быть отклонен до его выгрузки. Изделия, находящиеся в упаковке, также могут быть отклонены, если упаковка повреждена. Отдел качества может иметь конкретные инструкции для склада в зависимости от получаемого товара.

Выборка

Когда входящая доставка поступает на большое количество определенной части, на складе может не потребоваться проверка каждого элемента. В этих случаях отдел качества может предложить проверить образец поставки. Размер выборки может определяться отделом качества и может зависеть от требуемого уровня проверки, количества полученных товаров и прошлой работы поставщика для производства изделий, соответствующих необходимым спецификациям.

Когда образец был выбран, предметы затем могут проходить визуальный осмотр в приемной доке или подробный осмотр отделом качества. Образцы химических материалов могут потребовать тщательного тестирования в лаборатории, чтобы определить, соответствует ли входящая поставка требуемым спецификациям.

Неудачная инспекция

Некоторые продукты, которые получены на заводе, могут не пройти первоначальный визуальный осмотр или тестирование отделом качества.

В любом случае компания должна определить, как решать проблему качества. Существует ряд сценариев, которые можно использовать.

• Отклонить доставку - если входящая доставка не соответствует требуемому качеству, доставка может быть отклонена и отправлена ​​поставщику.
• Return for Replacement - если элементы не соответствуют техническим требованиям, элементы могут быть возвращены поставщику для замены. Это обычное явление, когда товары находятся в запасах у поставщика и может быть достигнут быстрый оборот.
• Переделать детали - если поставленные предметы не соответствуют спецификации, но отдел качества вместе с производственным отделом считают, что они могут работать с поставляемыми деталями, тогда элементы подпакета могут быть переработаны, чтобы довести их до требуется спецификация. Это вариант, когда потребуется несколько недель или месяцев, чтобы получить замену от поставщика, и доставка клиента может быть отложена.
• Примите скидку - если товары не соответствуют спецификациям, но производственный отдел хочет использовать их в другом месте, тогда отдел закупок может договориться с поставщиком о принятии товаров с ценовой скидкой. Если поставщик не желает, детали будут возвращены.