Истоки и принципы бережливого производства

Введение

Толчок к бережливому производству происходит из производственной системы Toyota, которая часто называется производством Just In Time (JIT). Компания Toyota стала успешной после Второй мировой войны, когда японские заводчики приняли ряд американских технологий производства и качества. Технологии производства Генри Форда и идеи контроля качества качества Edwards Deming стали основой производственного процесса Toyota.

В отличие от американской автомобильной промышленности, Toyota поощряла сотрудников к участию в производственном процессе. Компания представила качественные круги, которые были группой рабочих, которые встречаются для обсуждения улучшения рабочих мест. Члены кружка качества делают презентации для руководства относительно качества продукции.

Toyota разработала ряд процедур, которые сократили время, необходимое для установки и переключения. В отличие от производства Ford, Toyota разработала производство в меньших партиях, и для этого потребовался ряд процессов, которые сократили время установки и переключения. В результате процедура была одномоментной заменой штампа (SMED). В методе SMED для переключения используется семь шагов, включая рационализацию внешних и внутренних действий.

События, сделанные Toyota, были приняты другими японскими производителями, но ни один из них не был столь успешным. В 1980-х годах американские компании начали принимать некоторые из процессов, разработанных Toyota, и дали такие названия, как Continuous Flow Manufacturing (CFM), World Class Manufacturing (WCM) и Stockless Production.

Принципы Lean Manufacturing

Конечная цель для компании, использующей бережливые производственные процессы, заключается в сокращении отходов. Средняя компания будет тратить значительные средства. В тех случаях, когда производственный процесс устарел, уровень отходов может быть около 90%. Путем принятия бережливых производственных процессов отходы могут быть сокращены примерно до 25-35%.

Производственные процессы могут быть улучшены:

• Обработка материалов
• Инвентарь
• Качество
• Удовлетворенность клиентов

Складская техника

Преимущества в обработке материалов при развертывании бережливых производственных процессов включают в себя меньшее количество ходов материала, более короткие расстояния перемещения на складе и более простые маршруты сбора на складе. Они также способствуют экономии в инвентаре и улучшении качества.

Инвентарь

Используя меньшие лоты, входящие и исходящие очереди меньше. Это уменьшает инвентарь, необходимый для очереди, и, следовательно, уровень запасов в целом.

Качество

Меньшие партии означают, что любые возникающие проблемы качества могут быть рассмотрены на момент изготовления.В производственных процессах с большими размерами лотов проблемы с качеством не могут быть идентифицированы до конца процесса и могут быть дорогостоящими для исправления как во времени, так и в ресурсах.

Удовлетворенность клиентов

Усовершенствования в обработке материалов, инвентаре и качестве все приводят к более успешной производственной деятельности. Если товары производятся своевременно и доставляются клиенту по дате доставки, удовлетворенность клиентов будет возрастать. То же самое верно, если товары, отправленные клиенту, имеют более высокий стандарт качества. Это уменьшит количество случаев ремонта, возврата и жалоб клиентов.

В конечном счете, ваши бережливые производственные процессы должны поддерживать вашу компанию в предоставлении своим клиентам того, чего хотят эти клиенты, когда эти клиенты хотят этого, - и добиться этого за счет сокращения затрат. Это не только определение оптимизированной цепочки поставок, но и принцип, лежащий в основе бережливого производства.

Если вы изучаете бережливое производство как инструмент поддержки, чтобы сократить отходы от ваших производственных процессов - или вы смотрите на Six Sigma по той же причине, вам нужна программа, которая является не только одноразовым проектом, а изменение образа жизни в вашей компании. Если вы надеетесь, что бережливое производство станет панацеей, которая исправит все болезни вашей компании, тогда вам нужно понять, что бережливое производство - это не просто фиксация одного аспекта вашего цеха.

Процесс-ориентированное изменение означает эволюционный сдвиг в том, как работает ваш бизнес. Понимание, что это ваш первый шаг к успешному сдвигу в сторону мяса.

Эта статья о происхождении и принципах Lean Manufacturing была обновлена ​​экспертом по логистике и цепочке поставок Гари Мэрион.