Складская логистика - выбор заказов

Введение

Сбор заказов может быть определен как деятельность, с помощью которой небольшое количество товаров извлекается из системы складирования для удовлетворения ряда независимых заказов клиентов.

Процесс комплектования стал важной частью процесса цепочки поставок. Это рассматривается как наиболее трудоемкая и дорогостоящая деятельность практически для каждого склада, где стоимость заказа составляет, по оценкам, 55% от общих операционных расходов склада.

Поскольку процесс сбора заказов сопряжен со значительными затратами и может повлиять на уровень удовлетворенности клиентов, все большее число усовершенствований процессов предлагается, чтобы помочь компаниям с этой проблемой цепочки поставок.

Решения для выбора заказов

Ряд академиков цепочки поставок, таких как Г. П. Шарп и Эдвард Фразель, предложили ряд способов классификации системы выбора заказов. Для сбора заказов были определены четыре решения.

• Выборщик для части
• Part to Picker
• Система сортировки
• Выбрать в коробку

Picker To Part

Этот конкретный метод очень распространен и найден в большинстве складских сред , Процесс включает в себя область хранения, зону сбора и систему обработки материала, которая используется для пополнения позиций для сбора из области хранения, которая может быть основана на вилочных погрузчиках или более специализирована, таких как стойки гравитационного потока.

В области хранения будут указаны элементы, необходимые для выполнения заказов клиентов. Затем оператор комплектования выбирает элементы для каждого заказа клиента из предметов, хранящихся в зоне сбора.

Поскольку все предметы находятся в меньшей площади, чем обычный склад, оператор комплектования может выполнять заказ более эффективно, чем если бы им приходилось выбирать предметы из общей зоны хранения на складе. Стойки для гравитационного потока особенно полезны для предметов, которые обычно заказываются, поэтому оператор-подборщик может находиться в одном месте и выбирать предметы из поддонов перед ними.

Существует ряд технологических достижений в процессах «сборщик для обработки», таких как «выбрать свет» или «выбор голоса». Эти системы позволяют операторам комплектования сообщать, какой элемент выбрать, исходя из света, появляющегося на месте позиции, или голоса, информирующего оператора на гарнитуре, какой элемент выбрать.

Part To Picker

Метод part to picker использует те же физические местоположения, что и предыдущий метод; область хранения, зону сбора и систему обработки материалов, которая перемещает предметы из области хранения в область сбора.

Разница в этом методе заключается в том, что область сбора состоит из ряда отсеков для выбора. Элементы перемещаются из области хранения и доставляются в отсеки для выбора.Каждый залив получает предметы для одного или нескольких заказов. Оператор сбора собирает предметы, доставленные в их отсек, и заказ клиента выполняется таким образом.

Этот метод может быть подвергнут тратам впустую, так как операторы комплектования могут оказаться в ожидании доставки предметов в место их выбора.

Система сортировки

Процесс сортировки, включающий требование для области выбора, область хранения, пополнение зоны сбора и сортировщик.

Этот метод использует автоматическую систему обработки материалов, состоящую из нескольких конвейеров и ряда сортировочных устройств.

Элементы помещаются на конвейер в области хранения, и элементы сортируются для каждого конкретного заказа. Оператор в области сбора собирает элементы, которые были отсортированы для заказа клиента и обрабатывает этот заказ.

Эффективность достигается за счет того, что оператор не должен тратить время на сбор отдельных предметов.

Pick To Box

Выбор для окна аналогичен решению сортировки, поскольку он использует одни и те же элементы; зону сбора, область хранения, пополнение зоны сбора и сортировщик.

Зона сбора организована таким образом, что имеется несколько зон отбора, соединенных конвейерной системой. Оператор заполняет коробку элементами по заказу клиента, и коробка перемещается в зоны сбора до тех пор, пока заказ клиента не будет завершен, и он будет готов к отправке клиенту.

Эффективность достигается за счет того, что оператор не должен тратить время на сбор отдельных предметов, но стоимость первоначальной настройки этого решения может отрицать любые преимущества, которые предлагает решение.

Выбор системы выбора заказов зависит от любого количества требований, таких как стоимость, сложность, количество заказов клиентов, размер и количество элементов и т. Д.

Каждая компания имеет уникальное требование, и одно решение для выбора заказов может костюм одного дела, а не другой. Определение требований гарантирует, что будет выбрано наиболее эффективное решение для выбора заказов.

Обновлен Гэри Мэрион, эксперт по цепочке поставок / логистике.