Внедрение системы управления складами (WMS)

Системы управления складами (WMS) доступны с самых ранних компьютерных систем и позволяют использовать простые функции хранения данных. Сегодня системы WMS могут быть автономными или частью системы планирования ресурсов предприятия (ERP) и могут включать в себя сложные технологии, такие как радиочастотная идентификация (RFID) и распознавание голоса. Однако основной принцип складской системы остался прежним, что позволяет предоставлять информацию, позволяющую эффективно контролировать перемещение материалов на складе.

При выборе WMS существует множество поставщиков на выбор. Если вы в настоящее время работаете с системой ERP, то функциональность WMS может быть частью этого пакета или вы можете использовать пакет WMS с болтовым соединением. Для компаний, использующих самые лучшие решения, выбор WMS будет соответствовать требованиям ваших складских операций.

Реализация WMS часто сложна. Планирование проекта имеет решающее значение для успеха любой реализации WMS. Проект требует наличия складских ресурсов для сбора данных на физическом складе, материалах, инвентарях, а также определения стратегий, необходимых для управления складом. Существует еще одна проблема внедрения системы, которая все еще работает на складе. Основным фактором всех проектов по-прежнему является продукт корабля, в то время как WMS реализуется.

Сложность реализации WMS зависит от каждого бизнеса. Физические размеры и характеристики каждого элемента, который должен храниться на складе, должны быть собраны и введены в новую систему.

Расчеты емкости требуют физического размера и веса хранимого элемента, а также размеров всех ящиков или стоек на складе. Параметры хранения для каждого элемента требуются, например, если элемент можно хранить отдельно, в поле, поддоне или в случае его укладки. Каждый элемент должен быть просмотрен, чтобы узнать, не являются ли физические ограничения на его хранение, например, требуя охлаждения.

Информация о опасном материале должна быть собрана таким образом, чтобы элемент не хранился в определенных областях. Эта информация является лишь частью требований внедрения WMS. Система требует принятия решений или конфигурации относительно того, как элементы должны быть размещены или удалены из системы, в каком порядке, для каких типов материалов и какие методы размещения и удаления следует использовать. Реализация требует значительного вклада от ресурсов, которые управляют складом на ежедневной основе, и это может быть напряжением для складских операций. Успешный проект признает этот факт и гарантирует, что ключевому персоналу, требуемому для реализации, будет предоставлена ​​адекватная резервная копия, чтобы операции с хранилищем не пострадали.

После успешного запуска системы WMS многие предприятия найдут, что ресурсы, необходимые для работы системы, больше, чем до реализации. Это в первую очередь связано с интенсивностью данных программного обеспечения и тем фактом, что склады находятся в состоянии потока; изменены правила размещения и удаления, изменены новые элементы, разработаны новые процессы. Точность склада имеет первостепенное значение для работы программного обеспечения, и для этого необходимо будет точно и своевременно вводить данные.

Хотя большинство внедрений WMS уменьшит затраты на рабочую силу при размещении и удалении материалов, часто требуется дополнительная функция управления складом, необходимая для работы программного обеспечения.

Несмотря на сложность, системы WMS действительно предлагают предприятиям значительные преимущества. Будет сокращено не только время цикла размещения и удаления, но и точность инвентаря. Это в дополнение к увеличению емкости хранилища, увеличению организованного хранения материалов и большей гибкости складских операций.