Что такое холодная работа или усиление работы?

В большинстве случаев металл лить или ковать в желаемую форму после того, как он стал податливым благодаря применению тепла. Холодная обработка относится к процессу упрочнения металла путем изменения его формы без использования тепла.

Этот процесс, также известный как пластическая деформация, включает в себя укрепление металла путем изменения его формы. Этот процесс также известен как пластическая деформация или упрочнение. Эта технология металлообработки включает в себя механическое напряжение металла, чтобы вызвать постоянное изменение кристаллической структуры металла.

Как работает холодный рабочий металл?

Процесс получил свое название, потому что он проводится при температурах ниже точки рекристаллизации металла, а механическое напряжение, а не тепло, используется для изменения. Этот метод наиболее часто применяется для стали, алюминия и меди.

Когда эти металлы подвергаются холодной обработке, постоянные дефекты меняют свой кристаллический состав. Эти дефекты уменьшают способность кристаллов перемещаться внутри металлической структуры, и металл становится более устойчивым к дальнейшей деформации.

Полученный металлический продукт имеет улучшенную прочность на растяжение и твердость, но меньшую пластичность. Холодная прокатка и холодная вытяжка стали также улучшают чистоту поверхности.

Типы холодной обработки

Основные методы холодной обработки можно классифицировать как сжатие или прокат, изгиб, резание и рисунок. См. Таблицу ниже для краткого изложения различных методов для холодного металла.

Сжатие	Изгиб	Обрезка	Рисование
Роллинг	Угол	Срезание	Рисунок Br и трубки
Обрезка	Ролл	Разрезание < Проводка	Холодная ковка
Формирование рулонов	Заготовка	Скручивание	Размер
Рисование	Пирсинг	Тиснение	Экструзия
Скрепление	Lancing	Растяжка	Клепая
Флангирование	Перфорация	Рисунок раковины	Разбивка
Выравнивание	Вырезка	Глажка	Монета
	Обрезание < Формирование высокоэнергетических скоростей	Подшивка
Бритье		Bunishing
Обрезка		Ускорение
Отключение		Обтекание резьбы
Dinking			Наиболее распространенные методы упрочнения

С таким количеством вариантов для упрощения работы, как производители решают, что использовать? В значительной степени это зависит от того, как будет использоваться металл. Вот три основных типа упрочнения.

Холодная прокатка

- самый распространенный метод упрочнения.

Это связано с тем, что металл проходит через пары роликов, чтобы уменьшить его толщину или сделать толщину однородной. Когда он перемещается через ролики и сжимается, металлические зерна деформируются. Примеры холоднокатаного проката включают стальные листы, полосы, стержни и стержни. Изгиб

листового металла - еще один процесс холодной обработки, который включает деформирующий металл по рабочей оси, тем самым создавая изменение геометрии металлов. В этом методе форма изменяется, но объем металла остается постоянным. Примером этого процесса изгиба является просто изгиб стальных или алюминиевых деталей для удовлетворения желаемой кривизны. Например, многие автомобильные детали должны быть согнуты, чтобы соответствовать размерам производства.

Рисунок , напротив, по существу включает в себя вытягивание металла через небольшое отверстие или штамп. Это уменьшает диаметр металлического стержня или проволоки при увеличении длины продукта. Сырой металл вдавливают в матрицу с помощью силы сжатия, чтобы обеспечить перекристаллизацию, когда металл меняет форму. Изделия, изготовленные с помощью этого процесса, включают стальные стержни и алюминиевые стержни.