Акустические преимущества для испытаний на выбросы в бетоне

Основная концепция стимуляции акустической эмиссии заключается в определении предела текучести материала , где это может привести к утечке или подобным проблемам. Обычно проводятся испытания акустической эмиссии на сварных трубопроводах и паровых трубопроводах с высокой энергией на электростанциях, работающих на ископаемых электростанциях, и теперь это один из наиболее используемых неразрушающих методов тестирования . Предел текучести вызывает волну напряжения, которая упруго распространяется через структуру.

В какой-то момент он достигает поверхности и стимулирует пьезоэлектрический датчик. Этот датчик преобразует механическую энергию в электрический сигнал, усиленный для выполнения анализа.

Приложения для акустической эмиссии

Это неразрушающее тестирование может использоваться в следующих отраслях или приложениях:

• Испытание сосудов под давлением
• Испытание на конструкционную целостность
• Испытания материалов
• Контроль коррозии бетона
• Мониторинг трубопроводов
• Мониторинг моста
• Контроль ветряных турбин
• Обнаружение утечек

Есть и другие приложения, но они все еще находятся в процессе разработки, и для этих новых приложений все еще есть определенные области для улучшения, и их результаты не совсем точны на сегодняшний день.

Почему это тестирование отличается от других?

Проверка акустической эмиссией отличается от других неразрушающих проверок в следующих точках:

1. Обнаруженный сигнал генерируется одним и тем же материалом
2. Оценка является всеобъемлющей и не ограничивается ее геометрией
3. intrusive
4. Метод оценивает реакцию материала на применение усилий; Таким образом, это динамический метод

Эти факторы обеспечивают основную концепцию акустической эмиссии применять бак давления или другие структуры, включая трубопроводы и даже бетон.

Преимущества тестирования акустической эмиссии

Обследование акустической эмиссии применяется тремя способами для сосудов под давлением:

1. В течение фазы контроля гидростатических испытаний после изготовления
2. Когда оборудование было повторно сертифицировано для альтернативного использования
3. Проверка при эксплуатации
4. Обеспечивает высокочувствительный анализ

Акустическая эмиссия оценивает структурную целостность сосуда высокого давления при производстве под контролируемым условия эксплуатации и их поведение при использовании . Эта информация о том, как получатель работает в сервисе и где происходит деградация при работе, может помочь определить, когда и где должны выполняться другие неразрушающие проверки. Их использование может увеличить время между проверками или другим предупреждением о наличии потенциальной слабости для оценки.

Результаты акустической эмиссии

Тестирование акустической эмиссии предоставит вам следующую информацию в зависимости от метода или получателя, который вы тестируете.

1. Проверка всей конструкции - тщательно определяемая область, в которой установлен датчик, осмотр может выполняться с помощью небольшого числа датчиков. Эта способность применения акустической эмиссии довольно привлекательна для крупных конструкций (колбасных изделий), сфер, теплообменников, где зоны доступа и инспекции сложны и занимают слишком много времени.
2. Найдите значительные недостатки - если Акустическая эмиссия используется в реальных условиях загрузки структуры, она может отличать аномалии , которые растут, а другие, которые структурно несущественны. С другими методами можно установить наличие аномалии, но трудно оценить эффект, когда структура находится в эксплуатации.
3. Измерение структурной значимости - Используя процедуры проверки и анализа сегодня, можно дать показатель активного ресурса структуры. Объем данных дается с рекомендациями для последующих проверок, которые должны проводиться периодически.
4. Неинтрузивный , используя датчики акустической эмиссии, которые установлены снаружи стенки сосуда. Это не требует доступа к судну при проведении инспекции. В изолированных контейнерах для установки датчиков требуется только один небольшой люк, а остальная часть изоляции остается неизменной.