Видео: Автоматизированный склад Bestlog до 100% без участия человека 2024
Компании постоянно пытаются найти способы повышения производительности, а складские операции - это область, в которой менеджеры цепочки поставок могут сосредоточиться, чтобы получить максимальную эффективность при минимальных затратах. Чтобы получить максимальную отдачу от работы, можно принять ряд лучших практик, чтобы повысить производительность и общую удовлетворенность клиентов. Хотя передовая практика варьируется от промышленности к отрасли и от поставляемой продукции, существует множество передовых методов, которые могут быть применены к большинству компаний.
При рассмотрении уровня усилий, связанных с операциями на складе, наибольшее расходование усилий приходится на процесс комплектования. Чтобы повысить эффективность в выборе рабочего времени для выбора заказов, необходимо уменьшить, и это можно достичь несколькими способами. Компании с наиболее эффективными складами имеют наиболее часто используемые предметы, наиболее близкие к районам доставки, чтобы свести к минимуму время сбора. Эти компании достигают своего конкурентного преимущества, постоянно анализируя данные о продажах, чтобы гарантировать, что элементы хранятся близко к области доставки, по-прежнему наиболее часто выбираются.
Макет склада также важен для достижения большей эффективности. Сведение к минимуму времени в пути между местами выбора может значительно повысить производительность. Однако для достижения такого повышения эффективности компании должны разрабатывать процессы для регулярного контроля за выборами времени и места хранения.
Складские операции, которые по-прежнему используют билеты на копирование, обнаруживают, что они не очень эффективны и подвержены человеческим ошибкам.
Чтобы бороться с этим и максимизировать эффективность, складские операции мирового класса приняли технологию, которая является одними из самых современных современных систем. Помимо ручных считывателей и принтеров RF, компании внедряют технологию распознавания голоса и голоса.
В системе «выбрать-свет» оператор сканирует ярлык с штрих-кодом, прикрепленный к коробке.
Цифровой дисплей, расположенный перед приемным бункером, будет информировать оператора об изделии и количестве, которое им нужно выбрать. Компании обычно используют системы «pick-to-light» для своих лучших 5-20% -ных продаж. Внедряя эту систему, компании могут получить значительную эффективность, поскольку она полностью безбумажная и устраняет ошибки, вызванные выборами билетов.
Системы выбора голоса сообщают оператору команды выбора через гарнитуру. Инструкции по набору отправляются через RF из ERP компании или программного обеспечения для управления заказами. Система позволяет операторам выполнять операции выбора, не глядя на компьютерный экран или не обрабатывая билеты на бумажные конверты. Многие складские операции мирового класса приняли голосовую подборку в дополнение к системам выбора для освещения своих быстродвижущихся продуктов.
Хотя многие компании не смогут позволить себе новые технологии для выбора, мы увидели здесь, что существует ряд лучших практик, которые могут быть приняты для повышения эффективности и снижения затрат.
Мир без цепочки поставок?
, Как краудсорсинг и цифровые загрузки изменят цепочку поставок? И может ли цепочка выдержать?
Цепочка поставок для Менеджера цепочки поставок
Считают, что на вашу работу не влияет цепочка поставок? Подумайте еще раз. Влияние цепочки поставок Маркетинг, продажи, R & amp; D, Engineering, Quality, Finance, Accounting и т. Д.
Поставка цепочки прозрачности или доверие цепочки поставок?
Как прозрачность повлияет на оптимизацию цепочки поставок?