Количество циклов или физическая инвентаризация?

Мое определение оптимизированного управления цепочками поставок - это что-то вроде: «заставляя своих клиентов, чего они хотят, когда они этого хотят, и делает это, тратя как можно меньше денег. «Очень важная часть оптимизации вашей цепочки поставок включает в себя управление вашим инвентарем. Цель вашей инвентаризации должна быть на 100%, и если вы не будете постоянно на уровне более 99%, вам нужно поставить свой стол посередине склада, пока вы не станете.

Хорошо, давайте предположим, что вы согласны с тем, что вам нужно иметь 100% точность инвентаризации. Как вы оцениваете, какова ваша точность инвентаризации прямо сейчас? Вам нужно начать с подсчета 100% вашего инвентаря - будь то 50 SKU из 15 000 единиц SKU. Вы можете подумать, что это звучит как болезненный процесс, и если ваша компания не сделала это (или сделала это хорошо) раньше - это так. Но, как говорят в татуировке, вы не получите желаемого результата без какой-либо боли.

Есть два способа подсчета вашего инвентаря - для оценки вашей точности.

от пола до листа. Подсчитайте все, что у вас есть в инвентаре, а затем сравните это с тем, что ваша система думает, что у вас есть.

Листовые к полу. Извлеките данные из вашей системы на склад и сравните их с тем, что вы найдете.

Напольное покрытие - это более страшный способ пойти и заставляет вас быть более усердным в своем подсчете. Я рекомендую начинать с подсчета количества листов и сопоставлять его с количеством листов на пол.

-3 ->

Как только вы закончите свой инвентарь, у вас теперь есть начальная точка. Некоторые компании не считают их инвентарь снова до следующего инвентаря - иногда через год. Я не рекомендую этот подход.

Циклический подсчет помогает поддерживать точность инвентаря в течение года и может обрабатываться несколькими различными способами.

Как вы обрабатываете подсчет циклов, будет зависеть от вашего количества SKU, стоимости вашего инвентаря и от того, имеете ли вы ресурсы для фиксации точности инвентаризации.

Если ваша компания имеет 1200 единиц SKU, вы можете выбрать количество циклов 100 каждый месяц, что означает подсчет примерно 5 рабочих дней SKU. Один или два человека обычно могут делать это на неполной основе. Этот подход позволяет считать каждый из ваших SKU в течение года. Если управлять и контролировать правильно, этот метод подсчета циклов поможет физическому инвентару следующего года идти гладко. Некоторые компании, использующие эту методологию подсчета циклов, делают это вместо ежегодного инвентаря. Я рекомендую сделать то и другое.

Если у вас есть больше SKU, которые вы можете подсчитать в течение года обычного подсчета циклов, или если у вас нет людей, чтобы совершать подсчет всего, вы можете выбрать количество циклов только для ваших высокоценных SKU. Обычно 20% запасов компании составляет 80% от общей стоимости инвентаря.(Этот 20% иногда называют вашим инвентарем «A».) Если вы не можете пересчитать количество 100% своих SKU в течение года, рассмотрите цикл, подсчитывающий ваш инвентарь «A». Вы по-прежнему будете впереди игры, когда придет время для инвентаризации в следующем году.

Некоторые ключевые моменты при подсчете циклов:

Считайте SKU случайным образом. Большинство систем MRP или WMS (я знаю, что S в WMS означает «система») имеет модуль подсчета циклов, который обеспечивает случайные SKU на ежедневной основе. Случайный подсчет помогает предотвратить манипулирование сотрудниками склада SKU, которые будут учитываться.

Соблюдайте разделение обязанностей. Ваши счетчики циклов не должны быть теми же людьми, которые обрабатывают ваш инвентарь каждый день. Это помогает сохранить процесс и данные чистыми.

Итак, да, к вопросу о количестве циклов или физической инвентаризации - ответ есть и то, и другое. И, следуя приведенным выше шагам, вы можете сделать это с незначительным воздействием на повседневную работу. В самом деле, следуя вышеприведенным шагам, вы улучшите свои повседневные операции и научитесь оптимизировать цепочку поставок.